玻璃容器耐內壓力測試儀 提供檢測方案玻璃容器耐內壓力測試儀 提供檢測方案
一，玻璃容器耐內壓力測試儀用途范圍
適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、西林瓶等各類玻璃瓶耐內壓力測試，全自動顯示整個實驗過程壓力變化，能夠滿足不同容量玻璃保壓試驗和爆破壓力試驗要求。玻璃瓶耐內壓力測試儀是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質檢機構、制藥生產企業必bei的檢測儀器。
二，玻璃容器耐內壓力測試儀滿足標準
產品依據GB/T4546-2008（玻璃容器耐內壓力試驗方法）標準中實驗項目規定測試多項國家標準：GB/T4546-2008、YBB00172003-2015
三，玻璃容器耐內壓力測試儀測試原理
通過設備由伺服電機帶動的液壓泵產生的壓力經管道以等值方式分別傳遞到壓力傳感器和被測試的玻璃樣品瓶內，設備控制器從壓力傳感器實時采集壓力信號并根據壓力信號值控制伺服電機帶動液壓泵使系統內壓力變化按照標準以及ISO標準規定的要求進行線性增加直至達到預先設定值，在加壓或保壓過程中，如被測試樣品瓶破裂，即為不合格，
如測試結束系統自動泄壓后，被測試樣品瓶仍完好，既為合格。
四，玻璃容器耐內壓力測試儀技術參數
測量范圍: 0～6MPa
測量精度: ±0.5%
分辨率: 0.001MPa
線性速率增壓：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)
機器尺寸: 580mm×430×1500mm(長寬高)
重 量: 48Kg
工作溫度: 15℃-50℃
相對濕度: ≤80%,無凝露
電 源: 220V50Hz
五，玻璃容器耐內壓力測試儀產品配置
主機、微型打印機、測試軟件、通信電纜
六，玻璃容器耐內壓力測試儀試驗方法：
方法A：
1.1使樣品達到室溫，然后灌入與室溫相差±5℃的水，以避免在試驗前引入額外壓力。
1.2根據試驗的目的運用下列任一試驗方法：
a) 通過性試驗使內部試驗壓力達到預定值，并保持恒壓60s±2s或不同的持續時間，但設備應有校正壓力值的方法能夠獲得相當于60s恒壓的試驗結果。
b)遞增性試驗繼上述a)的試驗后，以遞增量為0.1MPa或0.2MPa(1bar或2bar)的壓力值增壓，直至玻璃容器破損率達到50%或100%。
方法B：
1.1使樣品達到室溫，然后灌入與室溫相差±5℃的水，以避免在試驗前引入額外壓力。
1.2根據試驗的目的運用下列任一試驗方法：
a) 通過性試驗按0.58MPa/s±0.1MPa/s(5.8bar/s±1bar/s)的速率增加試驗壓力，直至達到預定值。
b)破壞性試驗按0.58MPa/s±0.1MPa/s(5.8bar/s±1bar/s)的速率增加試驗壓力，直至每個玻璃容器破裂。
